植筋膠在海洋環(huán)境中的耐久性如何保證
應(yīng)采用改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑或改性乙烯基酯類結(jié)構(gòu)膠粘劑，其性能需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。這類膠粘劑通常具有較好的耐水性、耐腐蝕性和強(qiáng)度，能在海洋環(huán)境中為鋼筋與混凝土結(jié)構(gòu)提供可靠的粘結(jié)。
要保證植筋膠在海洋環(huán)境中的耐久性，可從以下幾個方面入手：
選擇合適的植筋膠
膠粘劑類型：應(yīng)采用改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑或改性乙烯基酯類結(jié)構(gòu)膠粘劑，其性能需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。這類膠粘劑通常具有較好的耐水性、耐腐蝕性和強(qiáng)度，能在海洋環(huán)境中為鋼筋與混凝土結(jié)構(gòu)提供可靠的粘結(jié)。
性能指標(biāo)：選擇的植筋膠要具備高強(qiáng)度、高彈性模量等優(yōu)異物理性能，能有效提高加固結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。同時，其固化后抗壓強(qiáng)度應(yīng)＞80N/mm?，固化后粘結(jié)強(qiáng)度＞18N/mm?，收縮率＜0.02%，錨固力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，耐溫性能在 -30°～60°以內(nèi)強(qiáng)度不降低，耐濕性方面相對濕度90%以內(nèi)，以保證在海洋復(fù)雜條件下長期穩(wěn)定。
耐環(huán)境因素考量：由于海洋環(huán)境存在高濕度、鹽分侵蝕等問題，植筋膠必須具備優(yōu)異的抗潮濕和耐腐蝕性能，防止受潮后失效或被腐蝕。比如一些水下植筋膠，就具備較好的抗潮濕特點(diǎn)，可有效應(yīng)對海洋環(huán)境中的高濕度。
施工過程控制
基材處理
混凝土強(qiáng)度：新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，被加固構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25；新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，被加固構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20 ，其強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定。確保混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，能為植筋膠提供良好的粘結(jié)基礎(chǔ)。
表面處理：植筋錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷，若有應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)或加固處理后再植筋。并且要對鋼筋表面進(jìn)行處理，如用鋼絲刷除去銹漬，用乙醇或丙酮清洗油污，保證植筋膠能與鋼筋和混凝土良好粘結(jié)。
施工工藝
鉆孔與清孔：鉆孔直徑和深度應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格和設(shè)計(jì)要求確定，一般鉆孔直徑比鋼筋直徑大4 - 8毫米，深度符合設(shè)計(jì)要求且不小于鋼筋直徑的10 - 15倍。鉆孔后要使用壓縮空氣或高壓水槍將孔內(nèi)灰塵和碎屑清理干凈，確保孔內(nèi)干凈、干燥，以保證植筋膠與孔壁和鋼筋的粘結(jié)效果。
注膠與植筋：嚴(yán)格按照說明書配置植筋膠，確保比例適當(dāng)并攪拌均勻。注膠時要將攪拌頭插入孔底，緩慢注入，保證孔內(nèi)填滿膠液且鋼筋插入后膠液能溢出孔口。插入鋼筋時要按同一方向慢慢轉(zhuǎn)動，使膠液充分包裹鋼筋表面。
固化條件：在植筋膠固化過程中，要避免對植筋部位進(jìn)行擾動，按照產(chǎn)品說明書要求的環(huán)境溫度和時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。例如，常溫下一些普通植筋膠可能需要24 - 48小時才能完全固化，低溫環(huán)境下可能需要更長時間，應(yīng)采取加熱等措施加速固化。
后續(xù)維護(hù)與檢測
質(zhì)量檢驗(yàn)：施工結(jié)束后，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，如進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，檢測數(shù)量為植筋總數(shù)的10%，確保植筋施工質(zhì)量符合要求。只有檢驗(yàn)合格的工程，才能保證植筋膠在海洋環(huán)境中正常發(fā)揮作用。
定期維護(hù)：對使用植筋膠加固的海洋工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，觀察是否有裂縫、變形等異常情況。如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取相應(yīng)的處理措施，以延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。
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